油圧式オイルリフティング機械の使用には何が必要ですか

機械式リフティング用作動油の要件:
1、適度な粘度
粘度は、リフト機械の油圧システムを考慮する必要がある主な要因の 1 つです。粘度は油の流れの性能指標であり、分子サイズの摩擦抵抗間の流体の流れを示し、粘度が高すぎますローカル画像のパイプライン輸送抵抗を増加させるためのアセンブリ、動作中のエネルギー損失の増加、ホスト負荷損失の増加、温度上昇の高さ、メインポンプの吸込側に「穴」現象が現れることがあります。粘度が小さすぎると、機械部品の良好な潤滑状態を保証できず、部品の摩耗や損傷が増加し、システムの漏れが増加し、ポンプの容積効率が低下します。
2、良好な粘度温度特性
粘度-温度とは、温度変化によるリフト オイルの粘度の程度を指し、通常は粘度-温度指数として表されます。粘度温度指数が大きいほど、温度降下の増加に伴う作動油の粘度が小さくなるため、システムからの漏れが大きくなりすぎません。建設機械の作業条件は一般的により厳しく、運転中に負荷と周囲温度が変化するオイルシステムであるため、粘度温度指数は90以上です。
3、優れた耐酸化性と加水分解安定性
作動油の温度は、生命や仕事と密接な関係があるため、一般的な作動油の温度は30℃～80℃が望ましいです。油温が60℃以上の場合、8℃上がるごとにオイル寿命が半減します。つまり、90℃で、油の寿命は60℃の寿命で、約10%、酸化が原因です。大気圧では、オイル 1 リットルあたり 0.1 リットル弱の空気が含まれています。実際、酸素は常に存在し、炭化水素オイルと反応し、オイルはゆっくりと酸化し、オイルの色が黒くなり、粘度が増加します。最後に、酸化物はオイルに長く溶解しますが、茶色の粘液層がシステムのどこかに堆積します.これにより、摩擦バルブの結合、ボールバルブボディとピストンポンプなどが増加し、酸腐食による酸化が油圧部品に損傷を与えます。ゆっくりと酸化プロセスを実行し始め、特定の段階の後、酸化速度が急激に上昇し、粘度が急激に上昇しました。その結果、油温が上昇し、酸化プロセスが速くなり、酸化沈殿、高粘度、および蓄積された酸が一定の限界まで蓄積すると、システム全体に致命的な損傷を与える可能性があります。致命的なものの全体が傷害であるように。
4、難燃性とせん断安定性
オイルの粘度指数を向上させるために、オイルにはポリメタクリレートやその他のポリマーが追加されることが多く、これらの物質の分子鎖が長いほど、油圧部品のスリットを通過するときに、大きなせん断効果によって、分子鎖が切断されるため、オイルの粘度-温度特性が低下します。クレーンの操作、頻繁な逆転バルブ、作動油の絞り要素などには、強力なせん断能力が必要です。
5、およびシーリング材、環境適合性
シール部材が作動油と接触すると、膨張、軟化、硬化し、シール材のシール機能が失われます。漏れ、シールの故障、およびその他の理由による油圧システムは、作動油と環境が両立しない場合、作動油の流出をもたらし、環境を汚染します。
6、良好な耐摩耗性と潤滑性
目的は、機械的摩擦を減らし、ホストの寿命を確保することです。
7、難燃性良好
作動油は、より高い引火点、発火点、発火点を持つ必要があります。